Нижний Тагил
+7 (3435) 379-420
RU EN
Сталь 20
Марка: 20
Заменитель: 15, 25
Классификация: сталь конструкционная углеродистая качественная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: нет данных
Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Зарубежные аналоги: есть

 

Химический состав в % материала 20 (ГОСТ 1050-88)

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.25 до 0.3 до 0.08

 

Температура критических точек материала 20

Ac1 = 724, Ac3(Acm) = 845, Ar3(Arcm) = 815, Ar1 = 682

 

Технологические свойства материала 20

Свариваемость: без ограничений
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна

 

Механические свойства при Т=20°С материала 20

Сортамент Размер Напр. σв σT δ5 ψ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м² -
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 4-14   340-490   28      
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75     431 255 22 50 780  
Трубы, ГОСТ 8731-87     412 245 21      
Трубы, ГОСТ 10705-80     372 225 25      
Прокат, ГОСТ 1050-88 до 80   410 245 7 55   Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88     490   21 40    
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88     390   18 50    
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79     310-540          
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79     490-830          

 

Твердость 20 после отжига, ГОСТ 1050-88 HB 10-1 = 163 МПа
Твердость 20 калиброванного нагартованного,  ГОСТ 1050-88 HB 10-1 = 207 МПа
Твердость 20, Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 HB 10-1 = 127 МПа
Твердость 20, Трубы горячедеформир. ГОСТ 550-75 HB 10-1 = 156 МПа
Твердость 20, Трубы ГОСТ 8731-87 HB 10-1 = 156 МПа
Твердость 20, Лист толстый отожжен. ГОСТ 1577-93 HB 10-1 = 156 МПа

 

Физические свойства материала 20

T E10-5 α106 λ ρ C R109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13   52 7859    
100 2.03 11.6 50.6 7834 486 219
200 1.99 12.6 48.6 7803 498 292
300 1.9 13.1 46.2 7770 514 381
400 1.82 14.1 42.8 7736 533 487
500 1.72 14.6 39.1 7699 555 601
600 1.6 14.8 35.8 7659 584 758
700   12.9 32 7617 636 925
800       7624 703 1094
900       7600 703 1135
1000         695  

 

Зарубежные аналоги материала 20

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Юж.Корея
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE KS

1020
1023
1024
G10200
G10230
H10200
M1020
M1023

1.0402
1.0405
1.1151
C22
C22E
C22R
Ck22
Cm22
Cq22
St35
St45-8

S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM12A
STKM12A-S
STKM13B
STKM13B-W

1C22
2C22
AF42
AF42C20
C20
C22
C22E
C25E
XC15
XC18
XC25

050A20
055M15
070M20
070M26
1449-22CS
1449-22HS
1C22
22HS
430
C22
C22E

1.0402
1.1151
1.1152
2C22
C20E2C
C22
C22E

C18
C20
C21
C22
C22E
C22R
C25
C25E

C25-1
C25-2

1C22
C22
C25k
F.112
F.1120

SM20C
SM20CK
SM22C
Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австралия Швейцария
GB SS BDS MSZ PN STAS CSN AS SNV

20
20G
20R
20Z

1450

20
C22
C22E

A45.47
C22E

20
K18

OLC20
OLC20X

12022
12024

1020
M1020

Ck22

 

Обозначения:

Механические свойства:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
ψ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
 
Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала , [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м³]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
 
Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг